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吊袋離心機的原理與優勢介紹

  吊袋離心機符合GMP衛生標準,適用於含有≥0.01mm固體顆粒的懸浮液的過濾和離心,特別適用於有毒、易燃物料的過濾,廣泛應用於化工、製藥、食品、輕工等行業。例如:石膏、硫胺素、芒硝、硫酸鐵、硫酸銅、硫酸鎳、氯化鉀、醋酸、硼砂、純鹼、橡膠添加劑、染料、塑料原料、油脂、各種樹脂、鹽、味精、食品添加劑、澱粉糖、維生素、除草劑、驅蟲劑、銅、鋅等。

  吊袋離心機根據結構的不同,主要分為三足袋式離心機和平袋式離心機兩種。

  吊袋離心機的工作原理

  吊袋離心機是間歇過濾作業的離心機之一,轉鼓的擋液板與濾袋固定在一起,擋液板和滾筒用螺栓固定。餵食後,它們被過濾和分離。固相在過濾袋中形成濾餅。停機後,鬆開螺栓,電動葫蘆將濾袋吊出卸料,形成一個工作循環。每小時可完成3-8次循環。

  主要結構是三足式:三角架、柱腳、底盤、轉鼓、外殼、頂蓋、傳動部分、控制部分和其他。平板:底板、阻尼、滾筒、外殼、頂蓋、傳動部分、控制系統、吊具等。

  優勢分析:適用於大多數固相粒徑大於15微米的固液混合物的生產過程,特別是固體為晶體,要求在分離過程中不應有破碎。這種機器裝卸方便,分離後的物料可以通過掛袋一次性卸出。變頻控制,可以設定不同的速度進行分離。脫水成效好,分離後無內部水分的物料含水率在5%左右。可用於防爆或易燃的工作環境,產品密封性好。

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