臥螺離心機背驅動裝置的負載性質

　　離心機3由主電機2驅動，差速器小軸和副電機5同軸連接。主、副電機的轉速由變頻器1、6控制，二者的直流母線並連，三相電源輸入主變頻器。

　　安裝在臥螺離心機差速器小軸端的調速裝置稱為背驅動裝置。這些裝置如：電渦流制動器；液力馬達；異步電動機；機械式過載保護裝置等。在螺旋滯後於轉鼓時，這些裝置都是以消耗離心機動能為代價，對小軸作用制動力矩，藉以達到調節差轉速的目的。對小軸而言，背驅動裝置是一種負負載。在通用變頻器調速系統中，和差速器小軸相連的電動機長期處於再生狀態，運行於第4象限，從離心機接受機械能，將再生制動的能量反饋到變頻器的直流母線上，再通過制動電阻將其消耗掉。國內也有廠家利用國產變頻器，將共直流母線交流變頻技術應用於臥螺離心機，使該部分能量大部分得到回收，取得了良好的社會效益和經濟效益。這一技術的推廣應用無疑是極有意義的，本文對此進行討論。

　　（1）有利於實現恆轉矩控制：某些物料，例如城市污水，含有60%-70%的有機物質，沉泥具有可壓縮性，含固率時時刻刻在變化，使螺旋推料力矩隨着進料流量和含固率的波動而變化，要求電氣系統根據力矩變化及時控制進料量或差轉速，否則，很容易堵料。

　　（2）優良的節能性能：在螺旋滯後時，再生的能量送到副變頻器的直流母線上，由於主、副變頻器的直流母線並連，該能量就經過主變頻器被主電機利用。

　　（3）容易處理突發事件造成的轉鼓內物料的堆積：

　　（4）動態響應快：有些PID調節系統往往有超調現象，過渡過程時間較長，例如電渦流制動器調速系統，穩定周期有時長達數分鐘。變頻調速系統轉矩響應時間僅150-200ms[3],動態特性明顯改善。