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下卸料離心機的主要結構和類型(二)

  下卸料離心機的主要結構和類型(二)

  2.旋轉下下卸料離心機的頭部:

  ⑴角式旋轉頭:角式旋轉頭是指離心腔與轉軸之間有一定傾角的旋轉頭。它是由一塊完整的金屬製成的,上面有4~12個機器製造的離心管孔,即離心腔。孔的中心軸線與旋轉軸之間的角度在20~40度之間。角度越大,沉降越牢固,分離效果越好。這種旋轉頭的優點是容量大、重心低、運行平衡、使用壽命長。顆粒沉降時,先沿離心力方向撞擊離心管,再沿管壁滑動至管底,因此在管的一側會有顆粒沉積。這種現象叫做?#22721;效果?#65292;壁面效應容易通過速度突變引起的對流擾動沉降顆粒,影響分離效果。

  ⑵水平旋轉頭:該旋轉頭由4個或6個可自由移動的吊桶(離心套筒)組成。當旋轉頭靜止時,鏟斗垂直懸掛,當旋轉頭的轉速達到每分鐘200到800轉時,鏟斗擺動到水平位置。這種旋轉頭更適合密度梯度區離心。其優點是可以將梯度材料放入垂直的離心管中,離心時分離出的樣品條垂直於離心管的縱軸,不像樣品沉澱物界面與離心管之間的夾角,有利於離心後從管中取出分離出的樣品條。其缺點是顆粒沉降距離長,離心所需時間也長。

  ⑶區旋轉頭:區旋轉頭無離心管,主要由轉子筒和可擰開的頂蓋組成。轉子筒裝有十字形分隔裝置,將筒分成四個或四個以上的扇形室。隔板上有導管。梯度液體或樣品液體從旋轉頭中心的液體入口管泵送,並通過這些導管分佈在轉子周圍。旋轉頭中的隔板可以保持樣品帶和梯度介質的穩定。沉降的樣品顆粒在區域旋轉頭中的沉降情況不同於角旋轉頭和擺動旋轉頭。在徑向散射離心力的作用下,顆粒的沉降距離不變,因此區域旋轉頭作用不大,可以避免區域和沉降顆粒的無序,分離效果好。它還具有轉速高、容量大、回收梯度容易、不影響解像度等優點,使超速離心應用於製備和工業生產成為可能。區域旋轉頭的缺點是樣品和介質直接接觸旋轉頭,要求耐腐蝕性高,操作複雜。

  ⑷垂直翻轉:離心管垂直放置,樣品顆粒沉降距離短,離心所需時間也短,適合密度梯度區離心。離心後,液面和樣品區應旋轉90度,因此速度降低緩慢。

  ⑸連續流旋轉頭:可用於大量培養液或提取液的濃縮分離。旋轉頭類似於區域旋轉頭,由轉子筒、帶有入口和出口的旋轉頭蓋以及附件組成。在離心過程中,樣品液體從入口連續流入旋轉頭。在離心力的作用下,懸浮顆粒沉降在轉子筒壁上,上清液從出口流出。